四川污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠

調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：
（1）污水處理設(shè)備，通過(guò)靜壓試驗(yàn)證明無(wú)滲漏，而且無(wú)下沉位移，后按有關(guān)規(guī)程檢驗(yàn)合格。 （2）電器、機(jī)械、管路等悉數(shù)設(shè)備建成并經(jīng)單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車正常。后按有關(guān)規(guī)程（闡明書(shū)）檢驗(yàn)合格。
（3）依據(jù)日后工作辦理需求，有條件的污水處理廠（站）需進(jìn)行基本的慣例化驗(yàn)測(cè)試，如pH、水溫、COD、生物持平，用以指導(dǎo)活性污泥的培育進(jìn)程和日常工作。
（4）根底數(shù)據(jù)的查詢了解，包括污水流量晝夜改變狀況，水質(zhì)（pH、水溫、COD、含氮、含磷、有毒物質(zhì)等）及其改變狀況，各種設(shè)備和設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。有條件的當(dāng)?shù)貙?duì)受納水體(如接收排污的河流等)本底水質(zhì)查詢存案，以便調(diào)查若干年后對(duì)受納水體的影響供給依據(jù)。 （5）依據(jù)處理水質(zhì)狀況備足必需的養(yǎng)分物(碳源、氮源、磷源)，以備缺什么補(bǔ)什么。選用接種培菌法還需備足污水性質(zhì)類似其他污水處理廠（站）的干（或濃縮）污泥作為活性污泥微生物培育用的菌種。  
（6）操作人員應(yīng)了解整個(gè)體系的管道安置和共用工程方面的狀況，了解污泥培育的基本進(jìn)程和控制要求。  
（7）人員到位，自培育和馴化后一般應(yīng)使體系連續(xù)工作，不能脫人。
（8）編制必要的化驗(yàn)和工作的原始記錄報(bào)表以及開(kāi)始的建章立制。從培菌伊始，逐步樹(shù)立較標(biāo)準(zhǔn)的安排和辦理模式，保證發(fā)動(dòng)與正式工作的有序進(jìn)行。

四川污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠

本污水處理廠工程設(shè)備分為機(jī)械設(shè)備、泵、閘門和計(jì)量裝置。泵包括潛水泵、污水泵、污泥泵等。閘門包括平面鋼閘板、蝶閘等。機(jī)械設(shè)備包括格柵系統(tǒng)、沉砂系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、刮泥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)等。
1施工準(zhǔn)備工作 1.1施工條件
①施工組織設(shè)計(jì)和施工方案：  設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、裝配圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。 現(xiàn)場(chǎng)勘察：  設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測(cè)其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。 材料、安裝機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：  工程施工前，對(duì)水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等做充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測(cè)器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級(jí)。  根據(jù)安裝的需要備齊工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、輔助胎具。
②施工zhaobiao設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨：  凡標(biāo)書(shū)中規(guī)定由承包方采購(gòu)的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開(kāi)始對(duì)設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排，制定設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 ③計(jì)劃安排：  根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場(chǎng)條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃，分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。
1.2設(shè)備開(kāi)箱檢查及保管
1.2.1.現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接  設(shè)備的開(kāi)箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進(jìn)廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題協(xié)商解決。在清點(diǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。 設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄包括以下內(nèi)容： ⑴.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；
⑵設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；
⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具； ⑷設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等； ⑸其他需要記錄的情況。
1.2.2.材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)  按照生產(chǎn)廠商的書(shū)面說(shuō)明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。
在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前揭掉。
1.3設(shè)備基礎(chǔ)
清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛。
2通用機(jī)械設(shè)備安裝 2.1水泵及其配件安裝

（1）地基應(yīng)將雜填土及基地下脆弱土層鏟除掉，并選用選用3：7灰土換填,分層夯實(shí)。壓實(shí)系數(shù)≥0.95，要求處理后的承載力特征值≥150Kpa，墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)有必要分層進(jìn)行，應(yīng)在每層的壓實(shí)系數(shù)契合規(guī)劃要求后鋪填上層土。
（2）基槽開(kāi)挖進(jìn)程中雜填土應(yīng)悉數(shù)鏟除，開(kāi)挖完成后應(yīng)立即安排勘測(cè)、規(guī)劃單位進(jìn)行驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可繼續(xù)施工，基坑開(kāi)挖時(shí)，挖土應(yīng)分層進(jìn)行，以防挖土過(guò)快,造成卸載過(guò)速而引起土體失穩(wěn)陷落，基坑涌土等嚴(yán)重后果.基坑開(kāi)挖時(shí)，需設(shè)置有用維護(hù)計(jì)劃和基坑維護(hù)辦法(施工安排斷定)，以保證工程質(zhì)量及人員安全,基坑周圍不得大面積堆物。
（3）施工完后基坑不允許長(zhǎng)時(shí)間露出，基坑回填前有必要排除積水，鏟除浮土和雜物,然后選用三七灰土在根底四周均勻回填，分層夯實(shí)，要求回填土干容重≥1.55g/cm，壓實(shí)系數(shù)≥0.97。 （4）資料：選用C30混凝土，混凝土墊層厚度為200mm。 注:詳細(xì)施工要求，拜見(jiàn)廠家出具的施工圖紙進(jìn)行施工； 設(shè)備的設(shè)備：
（1）地埋式污水處理設(shè)備的裝卸用吊車進(jìn)行吊裝

2）地埋式污水處理設(shè)備水平放置于混凝土墊層上，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離有腐蝕氣體、水及簡(jiǎn)單受潮的當(dāng)?shù)?，避免電器元件損壞。
（3）調(diào)理池出水管銜接污水處理設(shè)備的進(jìn)水管，銜接好曝氣管及二氧化氯消毒管道。 （4）電線銜接前使用絕緣膠管把電線維護(hù)起來(lái)，固定在適當(dāng)?shù)姆轿簧希苊饴╇?，電路?yīng)有安全設(shè)備，風(fēng)機(jī)及控制柜等帶電部位應(yīng)良好接地。
（5）設(shè)備結(jié)束后，再次查看各部件是否緊固，零部件是否*，管路、電路設(shè)備是否正確，帶電設(shè)置是否接地，如無(wú)誤后即可試機(jī)。